阻燃TPE在加工中的难点及解决方法

发布时间：2019-08-21 08-21 15:27 作者：康阜新材料

TPE热塑性弹性体

泛指以SEBS（苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物）为主要成分的热塑性弹性体，兼有塑料和橡胶的优秀特性，可热塑性加工、手感柔韧细腻，抗老化、强度高、耐高低温、易成型，不易流淌，尺寸稳定性及设计灵活性好，适用于挤出、注塑、注压、压延、中空成型等塑料成型工艺，几乎所有软质制品均可采用。

但TPE热塑性弹性体配方体系组分众多，由于各组分结构性质差异，机理不明确，给阻燃带来了相当难度，在使用过程中存在很大的安全隐患，这给产品的使用带来了一定的局限性。

TPE阻燃难点

1、阻燃剂选择难度大

阻燃剂与基材的相容性差，弹性体系中阻燃剂的加入量稍大时，特别是在无卤阻燃中，TPS弹性模量、柔韧性、力学性能、耐磨性能大幅度下降，熔体流动性变差，弹性体难于成型，且表面容易出现阻燃剂迁移，构成污染环境。

2、阻燃剂机理不明确

TPS体系中主要为橡胶、聚烯烃树脂、增塑剂和填充物的多相混合结构。聚烯烃树脂的无卤阻燃虽有比较成熟的配方和实例。但SEBS和聚烯烃类PP，PE的阻燃机理其实并不相同，一种阻燃剂要同时阻燃多种塑胶组分难度较大。

3、增塑剂降低阻燃性

TPS为了降低硬度是手感更柔和，往往需要添加增塑剂（白油），通常以26#、32#白油、70#白油这四种为主。由于四种油品的极限氧指数及流动性差异，同时油类物质天然的易燃性大大降低弹性体阻燃性，所以在生产低硬度产品时如何解决增塑剂与阻燃的关系，如何选择白油的种类至关重要。

加工中碰到的问题和解决方案

 1 、线材表面不光滑

TPE线材加工经常会发生，一般是由于温度没调节好和阻燃剂混合不均匀造成的，也有可能是选模不正确引起，当然跟材料配方也有很大的关系。有经验的加工厂商会排除设备的问题，经过反复调试也能找到合适的温度，但选用合适的材料，和具体配方就要工程师们慎重了，建议跟原材料供应商多沟通交流，知道材料的物性和加工注意事项，选对的材料，会事半功倍!TPU线材相对TPE线材表面加工会更好。

 2 、线材表面析出

目前为止没有哪家的材料能保证完全不析出，具体析出表现为：表面发白、冒油或成雾状。以现在的技术来说，这个问题还没有解决。建议客户在选择的时候最好选择表面轻微发白的材料，这种析出不会影响它的物理性能和电力性能。表面冒油的材料不要用，在使用中容易产生脱落，掉皮。另外析出也有轻重之分，好的材料它的析出是轻微的，而且在短期内是不容易发生的，就算发生用手轻轻一擦就好了。

 3 、表面刮白和掉皮掉胶

刮白是由材料里面加有PP和PE的成份引起的，可以改进。也有一部分的厂家做到了产品不会括白，但TPE比TPU难度大。如果掉皮掉胶那水平就是很一般了，这里要说的还是，配方！工艺！

 4 、加工难度

弹性体表现在加工速度比较慢，比PVC要慢50%左右。温度不好调节，调机时都要浪费很多料，加上做料前还要洗机，浪费可谓不小。这些都是不可避免的。在生产中有时还会出现前段生产一切正常，后程加工就有问题的事情发生。在这需要说明一点，副牌料有风险，使用需谨慎。

阻燃TPE/TPU是一种很独特的材料，目前TPE/TPU阻燃剂确实还有难题没有攻克，但当下的工艺水准，还是需要大家在选材、配方、工艺方面多做工作，要生产出市场上你最优质的产品，可以说每一环都至关重要。

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