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知识科普-塑料收缩产生的原因以及其过程

10-23 17:44 阻燃材料百科

一、收缩产生的原因


当塑料制品冷却时体积减小,收缩发生,此时外层靠近模壁的地方先冻结,在制品中心形成内应力。


如果应力太大,就会导致外层的塑料发生塑性变形,换句话说,外层会朝里凹陷下去。


如果在收缩发生和外壁变形还未稳定(因为还没有冷却)时,保压没有补充熔料到模件内,在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降,这些沉降通常会被看成为收缩。(PP阻燃母粒


如果制品有厚截面,在脱模后也有可能产生这样的缩水,这是因为内部仍有热量,它会穿过外层并对外层产生加热作用,制品内产生的拉伸应力会使热的外层向里沉降,在此过程中形成收缩。


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二、产生收缩的过程:


注塑成型时,树脂经加热熔融后体积膨胀。


将体积膨胀的熔融树脂填充到空间限定的模腔内后,实施冷却,在这个过程中树脂体积将减小,此时的体积减小率就是成型收缩率。



膨胀

另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时,尺寸增加量为2%;玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。但其中起主要作用的是成形收缩。(PP阻燃母粒


后收缩

塑件从模具取出到稳定这一段时间内,尺寸仍会出现微小的变化,一种变化是继续收缩,此收缩称为后收缩。



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