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知识科普-常用的塑料着色方法

09-20 16:25 PP阻燃母粒

在讲解塑料着色方法之前,咱们就先来了解下配色原理,有三种基本色—红、黄、蓝,他们之间两两配色,可以调出不同颜色,如:红+黄=橙.而这三个间色加上三原色共有六个颜色,再将相邻的颜色等量调配,又可以得到相邻两色的中间色,如:黄+橙=黄橙。这样就有了十二种色相,如果再加入黑白来调配明度,理论上可以调配出任意一个颜色来。 


一、常用的塑料着色方法 


1、色母粒着色 


配制色母粒时通常先调配处合格的颜色的颜料,再将颜料按配方比例混入色母载体,通过造粒机生产出来。(优点:污染降低,换色容易,不需要对挤出机大量清洗,配方稳定性高;缺点:成本高)(PP阻燃母粒


2.干法着色


色粉,直接用色粉添加适量的粉状助剂与塑料原料进行混色,可随时对颜色进行微调(优点:分散性好,成本低;缺点:污染较大,对操作人员的健康有一定影响)


3.色浆着色


通常是先把着色剂与液态的着色助剂混合研磨成糊状物后,再将其与塑料均匀混合。(优点:分散性好,不会形成粉尘污染;缺点:着色剂用量不易计算,成本较高)


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二、配色中应该注意这几点


1)对拼色原则的掌握,能对各种颜色进行组合搭配


2)对各种原料的特殊性要有所了解,如底色、透明度、成型温度、化学特性等


3)对常用塑料的原料性能,成型工艺,塑料色粉特性,调色理论以及色系调色技巧要熟练掌握;从整体把握调色要领,学会分析与总结;关键是对色粉原料的着色力、色相、色光、耐温性、分散性以及适用性的掌握


4)对塑料的用量要称量准确。


5)熟悉各种成型机器的操作与调试 方法,特别是背压与成型温度,成型时间等


三、调色应该注意的:


1.在调色中,一般尽量不要动白色色粉,一般为钛白粉,钛白粉对抗冲性能有很大的影响,对耐候性的产品也有影响,所以一般不做太大的改动。


2.热敏性高的色母粒,最好在完全冷却后再测试其颜色值,因为,有的色母粒的颜色,温度的不同,L,a,b值变化非常大。


3.在合格颜色基础上,颜色尽量往白色和蓝色方向调配,因为随着产品使用或放置过久,产品容易变黑和变黄,所以,在前期微调时,把握好颜色的方向,可以使产品的“新“程度变得更长久一些。


4.调色过程中,尽量调试一种色粉或者色母粒,且尽量不要动复合色粉或色母粒,在动复合色粉之前,最好能充分了解复合色粉的色系变化。(PP阻燃母粒

5.调色的实际经验很重要,以及前后颜色配色对比分析也不可或缺,因为,在生产过程中,不同批次的原料以及加工条件,使用同一配方可能会有色差,所以,每次的生产配方都应该做好记录并保存,以方便查询对比。


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