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知识科普-什么是片、板、模挤出成型模具

09-21 10:50 阻燃材料百科

小编先前无数次讲过塑料的注塑成型,也讲过塑料成型分类分为两大部分,熔体成型和固相成型两大类。而在熔融态进行成型加工的方式中,就包含了塑料的注塑成型和塑料的挤出成型。


塑料的注塑成型的塑料大多数是热塑性塑料,如玻纤增强尼龙66,玻纤增强尼龙66是尼龙66的改性料,是添加了玻璃纤维,主要目的是为了增强结构,从而成为大家所说的玻璃增强尼龙66.塑料的挤出主要用于管材、棒材、单丝、薄膜等,也就是我们题目中问的什么是片、板、模挤出成型模具中的成型材料。(PP阻燃母粒


挤出成型模具是塑料挤出机,其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融、塑化,通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续的塑料制品。挤出模具的制造材料主要和合金工具钢和碳素结构钢,和注塑成型模具的材料是差不多的,只是结构上和注塑成型模具有很大差别,挤出加工工艺和注塑成型加工工艺一样,多数都是用热塑性塑料品种制品的生产。


一般板、片、膜挤出成型模具为平面狭缝形口模类型,用于生产平薄膜和片板。平膜和片(板)材的厚度尚无界定,一般认为在厚度在0.25以下的称为薄膜。


在平膜挤出中,通常采用改变模唇间隙和温度来达到熔流均匀一致;熔体从挤出机挤到模具内,流道由圆形扩展成狭缝形,物料将沿着模具宽度方向均匀分布,只有在口模全宽上熔体流速均匀一致,才能保证挤出的膜片厚度均匀一致。现在应用最多的膜片挤出模具主要有三种类型,T型模具;衣架型模具;鱼尾型模具。(PP阻燃母粒


和玻纤增强尼龙66的注塑成型加工方式是不一样的,挤出成型模具一般用来生产连续形状的塑料产品的一类模具,就像板、片等,它们都是形状连续并且相同的产品,不像注塑成型,生产出的形状,尤其是内部结构是很复杂的,如用玻纤增强尼龙66来生产的汽车用品时候,很多的都是内部各个部位形状是不一样的。


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